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预混合饲料好不好 混合控制是关键

792 来自: 饲料机械与加工
简介
为了获得质量满意的预混合饲料,除了必须配备一台结构及技术参数符合工艺要求的混合机外,前后工序的合理安排及混合机本身的合理使用均是重要条件。
  为了获得质量满意的预混合饲料,除了必须配备一台结构及技术参数符合工艺要求的混合机外,前后工序的合理安排及混合机本身的合理使用均是重要条件。此外,载体稀释剂的选择、混合机良好的装料、合理的操作顺序以及混合时间的妥善掌握等也是必要条件。

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  1、载体稀释剂的选择

  外购需要稀释的各种添加剂一般都是很细的,因此要选择粒度和密度都与之接近的稀释剂。合适的稀释剂或载体包括常用的饲料组分,如大豆粉、麦粉、脱脂米糠等。一般是选择粒度细、无粉尘,并对添加剂中的活性成分有亲合性的物料作稀释剂或载体。

  如果稀释剂或载体选择得当,成品不需要运送。添加剂中的活性成分不大集中,则不必用粘合剂。若预混合的成品需要长距离的输送,则应当使用油脂。使用油脂的最大缺点是,一部分添加剂的活性成分滞留在混合机的叶片上,影响清理。

  2、混合机的供料

  添加各种成分的顺序取决于混合机的形式,一般顺序如下:

  ①先将80%的稀释剂或载体送进混合机;

  ②再将称重好的活性成分铺到稀释剂或载体上,有些装置人工铺放不方便,可将活性成分用一般的机械方法送进;

  ③然后再送进其余20%的稀释剂或载体。

  3、消除或减少混合好后预混料的储运过程

  在物料运输过程中,由于重力、风力、离心力、磨擦力等作用,使混合均匀的物料发生很大变化。运输距离越长,落差越大,则分级越严重。因此,混合好的物料最好直接装袋包装,避免或尽量减少混合好的物料的输送、落差,尽可能不用螺旋输送机或斗提机提升,料仓的高度不能太高,以减少或消除混合物的分离或分级。

  对于每批混合物必须能识别分明,包装袋有明显的标志,最好用有色的符号或用标签加以区别。

  4、混合机的合理使用

  ①适宜的装料

  不论对于哪种类型的混合机,适宜的装料是混合机正常工作并且得到预期效果的前提条件。若装料过多,一方面会使混合机超负荷工作,更重要的是过多的装料会影响机内物料的混合过程,进而造成混合质量下降;装料过少,则不能充分发挥混合机的效率,也会影响混合质量。所以不论在哪种混合机中,物料的装料程度都应得到有效的控制,这样才能保证混合机的正常工作,并使混合后的饲料满足质量要求。

  分批卧式螺带式混合机,其充满系数一般以0.6~0.9为宜,料位最高不能超过转子顶部平面;双轴桨叶混合机的充满系数一般控制在0.6~0.85。

  ②正确的混合时间

  对于分批混合机,混合时间的确定对于混合质量是非常重要的。混合时间过短,物料在混合机中得不到充分混合便被卸出,混合质量得不到保证;混合时间过长,物料在混合机中被过度混合而造成分离,同样影响质量,且能耗增加。

  混合时间的确定取决于混合机的混合速度,这主要是由混合机的机型决定的。如卧式螺带混合机,通常每批3~5min,其长短取决于原料的类型和性质,如水分含量、粒度大小、脂肪含量等;双轴桨叶混合机的混合时间每批小于2min;对于转筒式混合机,因其混合作用较慢,则要求更长的混合周期。

  ③合理的操作顺序

  在加料的顺序上,一般是配比量大的组分先加入或大部分加入机内后,再将少量及微量组分置于物料上面。在各种物料中,粒度大的一般先加入混合机;而粒度小的则后加。物料的密度亦有差异,当有较大差异时,一般是将密度小的物料先加,后加密度大的物料。

  ④尽量避免分离

  任何流动性好的粉末都有分离的趋势。分离的原因有3个:①当物料落到一个堆上时,较大粒子由于较大的惯性而落到堆下,惯性较小的小粒子有可能嵌进堆上裂缝;②当物料被振动时,较小的粒子有移至底部的趋势,而较大的粒子有移至顶部的趋向;③当混合物被吹动或流化时,随着粒度和密度的不同,也相应地发生分离。

  为避免分离,多采取以下几种方法:

  A、力求混合物各种组分的粒度接近;或用添加液体的方法来避免分离。

  B、掌握混合时间,不要过度混合。一般认为应在接近混合均匀之前将物料卸出,在运输或中转过程中完成混合。

  C、把混合后的装卸工作减少到最小程度。物料下落、滚动或滑动越少越好。混合后的贮仓应尽可能地小些,混合后运输设备最好是皮带运输机,尽量不用螺旋输送机、斗式提升机和气力输送装置。

  D、混合机接地和饲料中加入抗静电剂,以减少因静电的吸附作用而发生的混合物分离。

  5、经常检测和维修混合机

  就卧式螺带混合机而言,经过一段使用之后,螺带的磨损、损坏和变形,螺带与混合机壳体之间的间隙增加,都将大大影响混合均匀度。此外,排料门漏料也是影响混合机性能的重要因素之一。为确保饲料产品质量,要定期检测混合机的运行性能,及时维修,每半年进行一次。

  综上所述,添加剂预混料生产中的混合过程其实是一个非常复杂的过程,实际生产中一定要引起足够的重视,其生产过程的质量控制涉及到许多方面,从原料选择、机器设备的选型、使用操作、混合过程的最佳工艺参数、混合过程的顺序以及人员的操作等。构成了影响预混料产品最终质量的多种因素,只有综合考虑影响产品质量的各个方面,才能保证生产出符合产品质量标准的、满足动物生长所需要的预混料产品。

  来源:饲料机械与加工

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